洛阳钼业，是起步于河南省的一家传统的县属国有老企业。十多年来，公司稳步发展，已经成为一家业务覆盖世界五大洲80多个国家，全球钴、铜等有色金属主要的供应商，约90%的资产和收入来源境外，全球管理总部设在上海，2021年营收超过1600亿人民币。
对这样的全球化的集团型企业来说，要想全面了解资产数量、设备运营状态、项目进展现况，无疑是一件难度极大的事情；缺乏对实时数据全面、动态的掌握，其管理工作比区域性企业面临更大的挑战。
如果“看不清”，自然“管不住”。
挑战与对策
国际贸易过程极其复杂。了解货源状况、洲际运输的实现以及贸易链的有效运作等环节流程成为首要的任务。
由于全球有色金属产品价格波动剧烈，业务动态及货物成本、交易状况、物流进展，以及每天的盈亏细节，是及时优化、改善并预防化解潜在风险的基本支撑。同时，矿业资源大都来自于海外并购，产权甚至多次变更，除了语言、文化习性方面的各异，不同国家的法律制度、会计制度、劳动人事制度也存在较大的差别，管理合规方面的难度很高，完全融入当地企业并非易事。此外，大多数并购企业的管理水平和数字化程度比预期的落后很多。
这对从事国际贸易与生产的洛阳钼业来说，处处都是挑战。
洛阳钼业最早采取的对策，一是将中国人特有的勤劳、节俭、团结、奉献精神输入到这些企业的管理中，引导和示范效应突出；同时以中方主导、双方融合共管方式展开精益管理，打造有韧性的供应链，降本增效明显。针对新冠肺炎疫情，洛阳钼业加强后勤管理，改善员工的工作环境和居住条件，全方位提高管理和服务水平。
仅凭这些努力、措施和制度还远远不够。“看不清”的现象依然存在，没有一套可靠的信息系统作为支撑手段，上述各种问题无法从根本上解决。
2021年9月，洛阳钼业启动了“千里钼”领航计划，以落实公司重要发展战略。为此，公司建设了以SAP ERP为核心，打造全球统一的ERP+OA以及集采、销售、财务共享的数智化底座，强化集团一体化管控能力，巩固成本领先优势，确保全球业务的平稳发展，发挥协同效应。
之所以选择与SAP合作，除了SAP是一家汇集了全球性领先管理经验的软件供应商，还因为洛阳钼业全球并购的企业都跟SAP都有密切合作，且海外公司早早是SAP的用户，近年来在中国总部也开始推广应用SAP ERP解决方案。
全球基于同一套系统更好地推进机器人自动和流程与全面的业务数字化管理，水到渠成。
以供应链、财务和双碳为代表的数字化转型探索
既要保证生产的顺畅，同时也要降本增效，打造全球供应链是“千里钼”计划的一项重点工作。
作为“世界工厂”，中国为覆盖全球矿区的物资供应，包括从前期的设备、备品备件，以及生产过程中大量的辅料，如劳保、办公、生活用品等提供了全方位的保证。这离不开一个领先的全球供应链体系。
基于SAP ERP、Ariba、运输管理、库房管理、全球贸易等系统构建的数字化供应链，合并了各区域的生产计划、科学预测需求计划，将信息流、物流、资金流、单据流全面融合集中到上海总部统一寻源、谈判、采购，并执行透明化的物流分发、合规报关、精准会计核算，在不同的区域逐次落实；同时，在海关业务、出口退税过程中，专业系统也实现了跟SAP的集成，将任何一个细小的环节都纳入系统的管控中。
财务数字化转型，则是洛阳钼业核心的“5233战略架构” 目标的另一项重点。业财一体化是SAP ERP系统的特色优势之一。基于该系统，任何一笔贸易，从非洲销售发货的时候，单据流、会计流在千分之一秒之后已经在几家贸易公司之间顺利完成，并且动态可追溯，确保了资金支付的安全性、合规性以及透明性。
以SAP为底座的集团财务架构应用于矿山，不仅提高了资金周转效率，而且还降低了大量财务人员成本，有力支撑了财务工作的数字化转型。
“千里钼”一期实施以后，洛阳钼业的全球供应链初步形成了集采业务贯通，在这个全球集采平台上，20多人的总部采购供应链和财务团队已经支撑起了数十亿美元的年采购量。
在与全球化方面的挑战以及本地和合作方面，洛阳钼业长期注重于对环境与自然生态资源保护、节能减排的考量，以及与政府关系、公益事业、员工就业、股东权益等方面进行展开，甚至在非洲开始自建水力发电厂，在ESG方面与必和必拓、力拓、英美资源一同位列全球矿业的第一方阵。
始终遵循可持续发展，与SAP的理念不谋而合。双方在ESG方面正在就投入预算、费用支出、碳排放统计、绿能使用的优质工具等方面的合作展开探索，SAP的成功经验，势必将成为有益的思路和数据工具的支撑。
借助于SAP的帮助，洛阳钼业从“看不清”、“管不住”顺利地向“看得清”、“管得住”转变；洛阳钼业也由此在由SAP、清华大学全球产业研究院、《哈佛商业评论》中文版共同发起的第五届“鼎革奖”数字化转型先锋榜中荣获评委会大奖。
成功向云的转型
几无例外，所有矿山都建在偏远山区，而贸易都集中在繁华都市。贸易+矿业模式要求非常高的数据处理能力。
以位于刚果（金）的TFM矿区为例，这里占地面积近1600平方公里，面积跟浦东新区相当，但偏僻的地理位置，导致它缺乏健全有效的网络，数据传输要靠微波网络和卫星线路，数据中心的建设选址原始森林。
在这种供电缺乏保证、网络难以通畅、高温粉尘运行环境，配置大量的服务器及配套骨干网络、路由器、防火墙以及众多SAP实施顾问，再加上大量员工长时间的培训，将是一件难以想象的事情。
云计算成为这种工作环境下的有效支持。洛阳钼业集团将以SAP的ERP为代表、包括集团统一管控系统、OA系统、费用控制系统、供应链计算系统等在内的核心系统集中部署在云端，通过完善网络环境，与在矿区生产现场部署的和生产密切相关的本地系统，如生产中的台称、地磅等计量装置，以及设备运转控制系统、MES系统等进行连接，系确保统在多云、混合云环境下安全、稳定运行。
基于云的环境，每个独立矿区配备的运维人员得以精简，在国内少数专业人员即可远程支持，一方面，替代服务器等设施后的采购、租赁及运维成本幅度降低超过70%，另一方面，系统运行更稳定、安全性更高、效果非常明显，成为矿业领域向云转型少有的成功案例。
未来发展规划
矿产资源的勘探、采掘和冶炼加工属于传统的制造流程，其技术含量要求很高。早期矿业的信息化主要是生产端的线条支撑，单体矿的运营已经较为成熟。无论是国内还是国外，员工的数字化意识都比较薄弱，除了自己熟悉的生产工艺外，部门和公司间的协同，运营成本的分析，安全风险的管控等方面的能力也比较低，不少采取的还是早期的电子表格甚至纸张方式。从集团的视角很难洞察到其中的细节。
同时，从企业的基础设施层到分析决策层的全面贯通，需要大量生产设备在正常运转的同时采集、存储和传输数据，陈旧设备技术的改造换代造成的停产检修，对流程型工作连续生产过程会产生很大的损失。
由此来看，矿业的全面数字化转型还在艰难的探索和推进过程中。以SAP为代表的信息管理系统，作为洛阳钼业全球100多套系统中最核心的系统，管控着越来越多人、财、物的流动和交易，而且还在不断探索、化解上述挑战。
这也是洛阳钼业从深山成功走向海外的原因之一。
目前，SAP正在与洛阳钼业合作将矿业生产、冶炼、运输、贸易等全球业务打造成一套统一模板，并逐渐纳入各位外围的配套系统，形成自己独特的数字化资产，实现更好的迭代、复制、推广与应用的能力。
在模板打造过程中，双方始终关注管理的细粒度，将业务流程、产供销流程中具有共性的部分形成集团统一的管理制度作为要求和规范，防止内控出现偏差，同时，也提供灵活的窗口允许在一定范围内适度调节，以应对各地不同法规、不同生产工艺的需求。
模板完成后，每并购一家新的矿山，系统就同时部署其中，将采购供应直接连接到总部的采购供应链中、销售贸易直接连接到销售贸易链里，技术管理、投资工程管理、预算管理、财务核算等全部以统一系统为载体输入到新的矿区。
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