海尔获评智能制造能力成熟度最高评级 全国仅8家企业通过现场评估

4月19日,中国电子技术标准化研究院(以下简称“电子标准院”)在京举办《智能制造能力成熟度》国家标准应用推广研讨会,以分享智能制造能力成熟度标准研制与验证的经验,探讨下一步应用推广的思路。会上公布的全国智能制造能力成熟度评估结果中,基于COSMOPlat打造的海尔沈阳冰箱互联工厂是唯一获得智能制造能力成熟度四级的企业,其智造能力水平超越99.9%的企业,成为行业智能制造标杆企业。

在过去很长一段时间里,由于智能制造能力成熟度评估方面缺乏统一标准,导致国内制造企业在转型升级过程中对自身智能制造能力缺乏清晰的认识,阻碍了其进一步发展。在智能制造领域电子标准院是国家顶级的标准化智能制造的规口单位,是国家智能制造标准化协调推进总体组的组长单位,智能制造系统解决方案供应商联盟秘书处,是智能制造标准化工作组秘书处单位。

为贯彻落实制造强国建设,推动制造业转型升级,在工业和信息化装备工业司的支持下,电子标准院依托2015年承担的智能制造综合标准化项目“智能制造评价指标体系级成熟度模型标准化与试验验证系统”,组织制定了《智能制造能力成熟度模型》(国标计划号20173534-T-339)、《智能制造能力成熟度评估方法》(国标计划号20173536-T-339)两项国家标准,并建成智能制造评估评价公共服务平台,在制造企业进行试验验证,帮助企业识别智能制造短板、明确发展方向。

依托30余年制造经验,海尔通过产品化、数字化、社会化,构建了面向全球、全行业的大规模定制解决方案平台COSMOPlat,创造用户终身价值,践行国家智能制造战略,在两项国标的制定过程中发挥了积极重要的作用。在标准推广应用期间,电子标准院先后开展了智能制造自评估诊断服务、智能制造能力成熟度现场评估以及人才培养等工作,为主管部门提供了产业现状数据,为制造企业提供了智能制造能力提升改进的方法。

目前通过“智能制造评估评价公共服务平台”,全国已有28个省市的5000多家制造企业开展了线上自评估,涉及机械、轻工、石化、纺织、建材、电子等31个制造业大类。其中,只有8家企业通过了现场评估,成为全国智能制造能力成熟度评估首批试点企业,基于海尔COSMOPlat打造的沈阳冰箱互联工厂成为家电行业的唯一代表。

此次研讨会发布了智能制造能力成熟度模型及评估诊断数据,按照评估标准,分为五个等级,等级越高,智能制造能力成熟度越高。目前平台的成熟度等级分布情况显示,有近85%的企业在二级以下状态。在首批试点的8家企业中,被评为二级能力成熟度水平的企业有1家,三级能力成熟度水平的企业有6家,四级能力成熟度水平的企业只有海尔沈阳冰箱互联工厂,而五级能力成熟度水平作为未来智造追求的目标,暂时没有企业达到该等级。

沈阳冰箱互联工厂是海尔第一个互联工厂样板,全球引领的冰箱行业智能工厂,在“人单合一”模式的指引下,凭借着开放、创新、求是、引领的发展理念,搭建一流资源无障碍进入的生态圈,将沈阳冰箱打造成具有高柔性、高精度、高效率的互联工厂,快速满足用户大规模个性化定制需求。在2018年10月25日至28日对沈阳冰箱互联工厂智能制造能力成熟度现场评估过程中,电子标准院组织评估组赴青岛和沈阳两地,从标准编制本质出发,对沈阳海尔电冰箱业务范围、与集团的协同情况、信息系统及数据对业务的支撑效果等方面进行访谈与验证,验证方式包括现场巡视、系统演示、成效验证等,最终基于证据给出了智能制造能力成熟度四级的评估结论。

会上,海尔相关负责人在分享标准应用验证实践经验时表示, COSMOPlat是海尔推出的具有中国自主知识产权、全球首家引入用户全流程参与体验的工业互联网平台,核心是大规模定制模式。基于COSMOPlat,海尔打造了包含沈阳冰箱互联工厂在内的11大互联工厂样板,并向全球复制。凭借领先的探索,2015年海尔成为国家首批智能制造综合示范企业、2018年成为国家智能制造示范企业,并从全球1000多家工厂角逐中胜出,被世界经济论坛评为全球首批9家“灯塔工厂”之一,成为唯一一家入选的中国企业。

屡次成为国家甚至全球选中的“样板”,背后是海尔对工业趋势的差异化理解和有效的探索实践。海尔认为,智能制造的方向不是简单的机器换人,而是用户全流程参与的大规模定制,用户可以参与到企业的全周期、全流程、全生态。此次评估成为唯一获得四级能力成熟度水平的企业,表明COSMOPlat智能制造能力达到了行业领先水平。在人单合一管理模式下,海尔率先开启了物联网时代的生态品牌建设,未来,海尔COSMOPlat将致力于打造智能制造标杆企业,推动标准的进一步完善,助力全球制造企业转型升级。

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